雖然滾筒篩的質(zhì)量很好,但滾筒篩的篩也很容易斷裂。現(xiàn)在,如何處理滾筒篩的篩分破碎是我們需要考慮的主要內(nèi)容。
1.影響產(chǎn)量和篩選精度
當(dāng)進(jìn)料不均勻時(shí),物料另一側(cè)不在篩面一側(cè),降低了整個(gè)篩面的利用率,產(chǎn)量不符合要求。另一方面,由于進(jìn)料不均勻,材料一側(cè)堆積過厚。一旦材料厚度過大,就會(huì)影響篩分的精度和產(chǎn)量。
2.篩選效率低
使用滾筒篩時(shí),進(jìn)料不均勻會(huì)大大降低篩分效率。如果進(jìn)料過多,會(huì)超過篩分機(jī)能承受的篩分負(fù)荷,因此材料可以從出口排出而不進(jìn)行篩分。從粗進(jìn)料口排出過多的細(xì)粉,大大降低了篩分效率。
3.屏幕損壞迅速,使用壽命縮短。
使用滾筒篩時(shí),如果屏幕進(jìn)紙不均勻或用戶進(jìn)紙過多,屏幕壓力會(huì)超過屏幕能承受的壓力,導(dǎo)致屏幕表面更快。
滾筒篩是我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品:
滾筒篩是我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品。滾筒篩克服了圓振篩和直線篩在篩分濕物料時(shí)堵塞的問題。性能穩(wěn)定、處理能力大、無振動(dòng)、零污染、噪聲低、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)是煤化工行業(yè)的關(guān)鍵篩分設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工、冶煉、焦化廠、耐火材料和其他行業(yè)。在我們的解決方案中,我們的設(shè)備與我們的發(fā)展有著良好的未來,讓我們的生產(chǎn)改善我們的新生活。根據(jù)不同的材料和用戶要求,滾筒篩可采用高錳鋼篩.沖孔篩板.橡膠篩板等篩網(wǎng)可滿足篩分效果的不同要求。與合同規(guī)格的普通篩機(jī)相比,運(yùn)行軌跡為圓形,處理能力更大,篩分效率更高。是大型振動(dòng)篩和進(jìn)口振動(dòng)篩的理想替代品。
無軸滾筒篩在追求更有效益的領(lǐng)域,具有更科學(xué)的效益組織。我們更高的形象質(zhì)量和更大的主要領(lǐng)域生產(chǎn)趨勢。我們的夢想是深化投資,展望更和諧的價(jià)值,放心探索。
無軸滾筒篩是我公司的電廠.焦化廠.建材.冶金.化工.采礦等行業(yè)開發(fā)的滾筒篩分機(jī)設(shè)備克服了篩分濕物料時(shí)各種振動(dòng)篩的粘結(jié)問題,提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。滾筒篩清洗砂清洗度高,生產(chǎn)強(qiáng)度高,是近年來投資低、回報(bào)高的產(chǎn)品。影響產(chǎn)量和篩分精度。當(dāng)進(jìn)料不均勻時(shí),物料另一側(cè)不在篩面一側(cè),降低了整個(gè)篩面的利用率,產(chǎn)量不能滿足要求。
無軸滾筒篩零件的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)是加工精度,這將直接影響整個(gè)洗石機(jī)的使用性能和使用壽命。隨著選礦設(shè)備的速度.負(fù)載和自動(dòng)化生產(chǎn)的需要也不斷提高機(jī)器的性能要求,因此確保滾筒洗石機(jī)零件具有更高的加工精度尤為重要。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到的問題大多是由加工精度引起的細(xì)節(jié)問題。時(shí)間證明,無論任何加工方法有多準(zhǔn)確,零件加工都不可能準(zhǔn)確,與理想的一致。無軸滾筒篩不能長時(shí)間大于額定電流。如果長時(shí)間大于額定電流,則會(huì)燒壞換能器。
滾筒篩是選礦中常用的分選設(shè)備,也是河沙分選中的一種篩分設(shè)備。篩分濕料沒有問題,主要原因如下:
1.滾筒篩分原理。如果箱內(nèi)通風(fēng)不足或潤滑劑不足,應(yīng)檢查調(diào)整通風(fēng)口散熱,并添加潤滑劑。濕料含水量大,使用普通振動(dòng)篩會(huì)導(dǎo)致物料粘在篩網(wǎng)上,影響篩分效果和使用壽命。滾筒篩采用滾動(dòng)輸送原理。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置時(shí),滾筒裝置通過不斷的傾斜和旋轉(zhuǎn),使篩面上的濕料翻轉(zhuǎn)在篩孔中的物料可以彈出,不會(huì)堵塞。
2.有一個(gè)特殊的篩分裝置。滾筒篩可配備梳式篩機(jī)構(gòu)。在篩分濕料的過程中,通過梳式篩機(jī)構(gòu)與篩筒之間的相對運(yùn)動(dòng)不斷清洗篩體,使整個(gè)篩筒在工作過程中始終保持清潔,防止堵塞,解決了篩分過程中濕料堵塞的問題。
自動(dòng)滾筒篩分機(jī)由六角形滾筒篩分機(jī)組成.機(jī)架.布氏漏斗.減速器.電機(jī)由五個(gè)部分組成。破碎的砂石進(jìn)入滾筒后,通過滾筒旋轉(zhuǎn)的凝聚力和跳過來選擇原材料。根據(jù)不同的目數(shù)逐一選擇不銹鋼過濾器。滾筒篩的清洗方法有很多種。根據(jù)篩分材料的不同,滾筒篩的材料不同,滾筒篩的清洗方法也不同。選擇不同型號、規(guī)格的砂石后,通過布氏漏斗落入帶式輸送機(jī),送至產(chǎn)品產(chǎn)量石廠。一方面,隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)而選擇,原材料是通過滾筒旋轉(zhuǎn)的凝聚力和跳過來選擇的。一方面,粒度分析大的砂石沿滾筒坡度向前流動(dòng),根據(jù)不同目數(shù)的不銹鋼過濾器逐漸選擇。
影響石線滾筒篩分質(zhì)量的因素:
1.當(dāng)水分影響物料含水時(shí),顆粒容易粘在篩面上,局部堵塞篩孔,留在篩網(wǎng)上的物料無法篩出,導(dǎo)致產(chǎn)品差,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2.當(dāng)篩分的運(yùn)動(dòng)方式和振幅在40~60噸范圍內(nèi),振幅為3~4mm時(shí),振幅應(yīng)隨著篩分機(jī)處理量的增加而變化,否則篩分出來的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。在生產(chǎn)中,振幅一般為3mm,過大的材料不易通過篩面,容易損壞篩分機(jī)。
3.篩孔形狀與材料顆粒形狀長方形沖孔篩孔形狀分為圓形,篩孔形狀多為正方形。長方形篩孔只有在篩面傾角大或篩面材料運(yùn)動(dòng)速度大時(shí)才能使用。長方形篩孔應(yīng)用時(shí),篩孔的長邊應(yīng)與材料的運(yùn)動(dòng)方向一致。
影響生產(chǎn)條件:
當(dāng)篩子負(fù)荷較大時(shí),篩分效率較低。在很大程度上,篩大程度上取決于篩孔的大小和總篩分效率;篩孔越大,篩分效率越低,生產(chǎn)率越高。
給料均勻性對篩分過程意義重大
篩子的傾角應(yīng)適當(dāng),一般通過試驗(yàn)確定。然后是篩子的振幅和振幅,這與篩子的結(jié)構(gòu)有關(guān)。在一定范圍內(nèi),增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。
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